Комплект оборудования для воздушной линий распределения 11 кВ/33 кВ для регионального проекта EPC

Высоковольтная распределительная линия зависит от многих мелких, но критически важных деталей. Крестовины, зажимы, болты, изоляторы, кронштейны и заземляющие компоненты должны правильно сочетаться друг с другом. Если даже одна деталь имеет неправильный размер или тип соединения, монтаж может быть остановлен.

Для этого проекта региональный подрядчик EPC нуждался в скоординированном комплекте оборудования для высоковольтной распределительной сети 11 кВ/33 кВ. Подрядчик хотел уменьшить количество поставщиков, упростить технические проверки и контролировать график монтажа.

Компания Hebei Zeming Electric Equipment Manufacturing Co., Ltd. предоставила совместимый комплект оборудования для опорных линий, электротехнических фитингов, компонентов изоляторов, крепежных элементов и заземляющих принадлежностей.

Требования к проекту

Проект включал строительство новых линий и замену отдельных компонентов на существующих опорах. Поэтому поставляемое оборудование должно было работать с различными схемами опор и расположением проводников.

Основные требования клиента включали:

• Оборудование, подходящее для высоковольтных линий 11 кВ и 33 кВ
• Надежные механические соединения между опорами, крестовинами и изоляторами
• Коррозионностойкие поверхности для длительной эксплуатации на открытом воздухе
• Совместимые болты, гайки, зажимы, клеши и кронштейны
• Четкая маркировка продуктов для удобного распределения на объекте
• Индивидуальные размеры на основе проектных чертежей
• Скоординированное производство и партионная поставка

Поскольку заказ включал несколько групп продуктов, совместимость деталей была ключевым вопросом. Клиенту нужны были не просто отдельные компоненты, а полное и практичное решение для оборудования линий.

Основные проблемы с поиском поставщиков

Изначально подрядчик рассматривал возможность покупки каждой группы продуктов у разных поставщиков. Однако это увеличило бы объем работы по проверке чертежей, контролю качества, упаковке и доставке.

Разные поставщики могут также использовать разные расстояния между отверстиями, размеры болтов, методы соединения или поверхностные обработки. В результате компоненты, которые выглядят правильно на бумаге, могут не подойти при монтаже.

Другой вопрос — долговечность на открытом воздухе. Оборудование для линий будет экспонировано дождю, влажности, пыли и переменным температурам. Поэтому проект требовал стальных деталей с единым поверхностным защитным покрытием и стабильной механической прочностью.

HBZM решил эти проблемы за счет подбора продуктов перед производством.

Скоординированное решение для оборудования высоковольтных линий

HBZM изучил область применения, уровень напряжения, конструкцию опор, расположение проводников, метод соединения и чертежи клиента. Затем команда сгруппировала продукты по группам монтажа вместо того, чтобы рассматривать каждый предмет как отдельный заказ.

Предложенный комплект включал:

• Оцинкованные углеродистые стальные крестовины
• Поддержки для крестовины и треугольные кронштейны
• Подвесные зажимы
• Напорные зажимы
• Шаровые втулки и клеши-розетки
• U-образные shackles и параллельные клеши
• Композитные или фарфоровые изоляторы
• Кронштейны D-образной формы
• Болты-глаза, U-образные болты и двуручные болты
• Гайки и другие крепежные элементы для линий
• Заземляющие стержни и зажимы для заземляющих штырей
• Напорные стержни и связанное анкерное оборудование

Этот групповой подход упростил технический аудит. Он также помог подрядчику подтвердить совместимость основных точек соединения до того, как товары достигнут места монтажа.

Подбор крестовины и сборной поддержки

Сборка крестовины являлась основным структурным поддержанием для проводников и изоляторов. Поэтому HBZM проверила ее длину, расположение отверстий, сечение стали, положение кронштейна и болтовое соединение в соответствии с проектными чертежами.

Поддерживающие крестовины и треугольные фиксированные кронштейны были подобраны под конструкцию опоры. Затем болты-глаза, U-образные болты, перфорированные болты и двуручные болты были выбраны в соответствии с требуемым методом монтажа.

Где стандартные размеры не соответствовали проектной схеме, HBZM могла скорректировать размеры, позиции отверстий и комбинации компонентов. Это уменьшило потребность в резке или сверлении на месте монтажа.

Подвесные, напорные и соединения с изоляторами

Подвесные и напорные точки выполняют разные механические функции. Подвесные зажимы поддерживают проводники вдоль линии, а напорные зажимы управляют натягом проводников на тупиковых концах, углах и других местах с высокой нагрузкой.

По этой причине в проектном комплекте использовались разные комбинации фитингов для каждой позиции. Шаровые втулки, клеши-розетки, U-образные shackles, параллельные клеши и связанные соединительные фитинги были выбраны для создания надежных соединений между структурой, изолятором и оборудованием для проводников.

Тип изолятора также мог быть подображен под требуемый проект линии. Ассортимент продуктов HBZM включает композитные изоляторы, стеклянные изоляторы, фарфоровые штыревые изоляторы, штыри для изоляторов и связанные фитинги.

Защита от коррозии для эксплуатации на открытом воздухе

Большинство стальных компонентов в комплекте использовали поверхностную обработку горячим цинкованием. Цинковый слой помогает защитить сталь от влаги и коррозии на открытом воздухе.

Однако внешний вид поверхности недостаточен. Надежное цинкование также зависит от состояния сырья, качества изготовления, подготовки поверхности и контроля процесса. Поэтому HBZM управляет производством от отбора сырья и формовки до поверхностной обработки и контроля готовой продукции.

Особое внимание было уделено резьбовым участкам, подгонке болтов, размерам отверстий, острым краям и покрытию. Эти детали обеспечивают более плавный монтаж и более стабильное долгосрочное использование.

Производство и контроль качества

HBZM организовало производство по группам продуктов и функциям монтажа. Это упростило контроль размеров и избежание смешивания похожих деталей.

Ключевые точки контроля включали:

• Проверка материала и спецификаций
• Основные размеры и расстояние между отверстиями
• Качество резьбы и подгонка гайки
• Поверхностная обработка и состояние покрытия
• Точность соединения зажима и клеша
• Внешний вид продукта
• Проверка количества и упаковки

Для индивидуальных компонентов проектные чертежи подтверждались перед партионным производством. При необходимости клиента также могли организовать проверку образцов.

Упаковка и координация доставки

Большой комплект оборудования может содержать много похожих деталей. Плохая упаковка может привести к ошибкам при приемке товара или распределении между различными бригадами монтажа.

Чтобы уменьшить этот риск, продукты были сгруппированы по типу, спецификации и применению. Этикетки помогали идентифицировать каждый продукт и его связанную группу сборки. Маленькие крепежные элементы упаковывались отдельно, а тяжелые стальные детали фиксировались для транспортировки.

Этот метод упаковки упростил проверки на складе и помог подрядчику подготовить материалы для каждого этапа монтажа.

Результат проекта

Скоординированный подход к поставке уменьшил потребность в управлении несколькими отдельными поставщиками оборудования. Он также упростил техническое общение, поскольку основные компоненты опорных линий рассматривались как одна связанная система.

Подрядчик получил несколько практических преимуществ:

• Меньше проблем с совместимостью компонентов
• Упрощенная закупка и управление поставщиками
• Четкая упаковка и распределение на объекте
• Меньшая потребность в сверлении или регулировке на месте
• Лучший контроль спецификаций продуктов
• Более эффективное планирование партионной доставки

Самое главное, проектная команда получила полный комплект оборудования, разработанный с учетом реальных потребностей монтажа.

Почему подрядчики EPC выбирают производителя оборудования из одного источника

Для подрядчиков EPC, коммунальных компаний, дистрибьюторов и покупателей проектов покупка у одного квалифицированного производителя может снизить как технические, так и поставочные риски.

HBZM предлагает продукты из нескольких связанных категорий, включая оборудование для опорных линий, электротехнические фитинги, изоляторы и фитинги, крепежные элементы, электротехнические железные принадлежности и оборудование для оптоволоконных кабелей ADSS/OPGW.

Этот широкий ассортимент позволяет покупателям объединить крестовины, зажимы, кронштейны, изоляторы, болты, заземляющие детали и оборудование для кабелей в одном заказе. Также доступно производство по запросу (OEM) и индивидуальная настройка размеров для проектных решений.

Применение

Комплекты оборудования для высоковольтных линий HBZM могут поддерживать:

• Сельские распределительные сети электроэнергии
• Модернизацию городских распределительных линий
• Электросети промышленных парков
• Проекты замены опор электроэнергии
• Подключение к сетям возобновляемых источников энергии
• Маршруты телекоммуникационных и оптоволоконных кабелей
• Проекты EPC по передаче и распределению электроэнергии

Запросить комплект оборудования для проекта

Отправьте HBZM ваш уровень напряжения, чертеж опоры, данные проводника, список продуктов, технический стандарт, требования к поверхностной обработке и предполагаемое количество.

Наша команда может помочь в проверке комбинации продуктов, подтвердить ключевые размеры, подготовить предложение и организовать совместимый комплект оборудования для высоковольтных линий для вашего проекта.